ASME-zertifizierter 20-Tonnen-N2o-Gas-ISO-Containertank
Paketgröße 6058,00 cm * 2438,00 cm * 2591,00 cm Paket-Bruttogewicht 9100,000 kg T75 UN Tragbarer ISO-N2O-Kryogengas-Tank
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | ASME-zertifizierter 20-Tonnen-N2o-Gas-ISO-Containertank |
Anwendung | Flüssiggas |
Material | Edelstahl |
Druck | 0,1 MPa ≤ p < 1,6 MPa |
Speichermedium | Lo2/Ln2/Lar/Lco2/LNG/Ln2o |
Druckniveau | Niederdruck (0,1 MPa ≤ p < 1,6 MPa) |
Zustand | Neu |
Max. Betriebsdruck | 1,6 MPa |
Wärmeisoliermodus | Vakuumpulver |
Geometrische Kapazität | 21500L |
Gültige Kapazität | 20000L |
Spezifikation | 9100 kg |
Warenzeichen | DSW |
Herkunft | China |
HS-Code | 731100 |
Produktionskapazität | 100.000 pro Jahr |
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 6058,00 cm * 2438,00 cm * 2591,00 cm Bruttogewicht des Pakets 9100,000 kgProduktbeschreibung
Tragbarer ISO N2O-Tankbehälter für kryogenes Gas T75 UN.Medium: LO2/LN2/LAR/LCO2/LNG/LN2O.Volumen: 21,4 M3Arbeitsdruck: 2,2 MPa6058 x 2438 x 2591 mmMaterial: innen: 1.4315; Schale: SA-516M Gr485Nettogewicht: 10.200 kgVakuumdruckrate < 0,05 TorrLieferumfang: (1) Tankkörper 1 Satz (2) Die Ventile des Tanks (ausgestattet mit hochwertigen Ventilen, Instrumenten und Flüssigkeitsstandsanzeigen, die im Folgenden aufgeführt sind: Ventilliste (weitere Einzelheiten finden Sie im Prozessdiagramm)
NEIN. | Beschreibung | Code | Modell | Menge |
1 | Druckaufbauventil | 328DJ25 | PN4.0 DN25 | 1 |
2 | Oberes Flüssigkeitseinlassventil | 328DL40 | PN4.0 DN40 | 1 |
3 | Unteres Flüssigkeitseinlassventil | 328DL40 | PN4.0 DN40 | 1 |
4 | Flüssigkeitsauslassventil | 328DJ40 | PN4.0 DN40 | 1 |
5 | Druckaufbauendes, verstellbares Ventil | 253DE20C | PN2,5 DN20 | 1 |
6 | Dreiwegeventil | 251DT25A | PN2,5 DN25 | 1 |
7 | Gasdurchlassventil | 328DJ25 | PN4.0 DN25 | 1 |
8 | Luftrückschlagventil | 328DJ25 | PN4.0 DN25 | 1 |
9 | Entlüftungsventil | 328DJ25 | PN4.0 DN25 | 1 |
10 | Restablassventil | 251DA8 | PN4.0 DN8 | 1 |
11 | Sicherheitsventil des Innenventils | 7K25 | PN2,5 DN25 | 2 |
12 | Sicherheitsventil des Außengefäßes | H019 | 1 | |
13 | Rohrleitungssicherheitsventil | 350PSI | DN8 | 1 |
14 | Füllstandsanzeigeventil | 328DJ10 | PN4.0 DN10 | 1 |
15 | Steuerventil des Flüssigkeitsventils | DN4 PN4.0 | 1 | |
16 | Vakuumventil | ZK-30WA | 1 | |
17 | Druckanzeige des inneren Gefäßes | YO-100Manometer | 0~2,5 MPa | 1 |
18 | Flüssigkeitsstandanzeige | Differenzdrucktyp | 0~15000mm | 1 |
(3) Technische Dokumente einschließlich: Sicherheitsleistungs-Inspektionszertifikat des Druckbehälterprodukts, eine Kopie, Qualitätszertifikat des Druckbehälters, eine Kopie, geeignetes Produktzertifikat, eine Kopie, Materialliste der Hauptdruckelemente, eine Kopie, alle Arten von Test- und Inspektionsberichten, ein Satz, Lagediagramm der Schweißnahterkennung, eins KopieNamensschild Kopie, eine KopieBerechtigtes Zertifikat des kompletten Ventilinstruments, ein Satz, Abschlusszeichnung, zwei Kopien, Bedienungsanleitung, eine Kopie, Bedienungsanleitung des Flüssigkeitsstands, Sicherheitsventil, ein Satz. Über uns: Unser Unternehmen ist eine der Hauptfabriken der China Chemical Equipment Group und gleichzeitig die größte Druckbehälterhersteller in Zhejiang. Sep. Gegründet im Jahr 1972, beschäftigen wir uns seit mehr als 40 Jahren mit der Entwicklung und Herstellung von Druckbehältern und verfügen über die Konstruktionslizenz für Spezialausrüstung (Druckbehälter des Typs) (RSPZJHG0401-2). Die folgenden Lizenzen wurden von ausgestellt die staatliche Verwaltung für Qualitätsüberwachung, Inspektion und Quarantäne: Lizenzen zur Herstellung von Druckbehältern A1, A2, B3, C2 und C3; die Konstruktionslizenz für Druckbehälter der Klassen A1, A2, C2 und C3; und die Designlizenz für die Druckleitungen GC1(3), GC2 und GC3. Wir haben die Zertifizierung des internationalen Qualitätsüberwachungssystems ISO9001:2008 bestanden. Wir besitzen eine Gebäudegröße von 170.000 Quadratmetern. Das Gesamtvermögen beträgt 180 Millionen, wir haben 500 Arbeiter und Mitarbeiter, darunter 55 Techniker (6 Superingenieure, 19 Ingenieure, 10 Primärtechniker, 1 Supertechniker, 4 Techniker, 15 zerstörungsfreie Tester (RT). , UT). Es gibt 8 Abteilungen, darunter Technologie, Produktion, Vertrieb, Qualität, Einkauf, Finanzen, Sekretariat und Standard, 1 Hauptverwaltungsbüro, 1 internationales Exportbüro (Ningbo DSW), 5 Werkstätten und 1 Installationsunternehmen. Eingerichtet die Schweißteststation mit dem Ningbo Bureau of Quality and Technical Supervision. Qualitätssicherungssystem, das von Qualitätsingenieuren, Konstrukteuren und Schweißern beauftragt wird. Inspektionsgarantie: Die relevanten Schweißnähte werden zu 100 % einer zerstörungsfreien RT-Prüfung und einer Eindringprüfung (PT) unterzogen. entsprechend den technologischen Anforderungen der Lagertankproduktion. Zur Durchführung der Festigkeitsprüfung wird hochreiner Stickstoff (bis zu 99,999 %) verwendet. Schließlich werden fortschrittliche Helium-Massenspektrometer-Lecksucher (mit einer Genauigkeit von bis zu 2×10-9Pa.L/) eingesetzt. s) werden zur Lecksuche mit Helium-Massenspektrometern eingesetzt. Die Innenbehälter der Lagertanks werden durch eine Gesamtbeize passiviert, um den Reinheitsanforderungen für Gefahrgüter gerecht zu werden. Um sicherzustellen, dass sich in den Innenbehältern keine Ölflecken und andere organische Verunreinigungen befinden, werden importierte UV-Schwarzlichtlampen verwendet. Der Innen- und Außenbehälter werden nach der Reinigung in einem Zeitintervall von weniger als 2,5 Stunden zusammengebaut. Nach dem Zusammenbau werden die Innenbehälter und Zwischenschichten mit Stickstoff gefüllt, um sie vor Staub und organischen Verunreinigungen zu schützen und so die Sauberkeit zu gewährleisten. Die Innen- und Außenflächen der Außenbehälter werden einer umfassenden Sandstrahlbehandlung unterzogen, um die Anforderungen der Norm Sa-2,5 zu erfüllen. Wenn die Oberflächen von Stahlplatten eine metallische Farbe aufweisen, wird ein Staubsauger verwendet, um den an der Oberfläche haftenden Staub abzusaugen, um den Vakuumgrad in der Zwischenschicht weiter sicherzustellen. Als Isolationsmaterial in der Zwischenschicht wird hochwertiges Spezialperlit verwendet. Das Perlit wird mit einem speziellen Verfahren unseres Unternehmens behandelt, bevor es in die Zwischenschicht gelangt. Alle Innenzylinder werden nach der Herstellung den Gasdichtheits- und Druckleistungstests unterzogen. Sowohl der Innen- als auch der Außenzylinder werden einer strengen Helium-Massenspektrum-Lecksuche unterzogen. Nach Abschluss der Produktion werden alle Rohröffnungen geöffnet, um eine Stickstoffspülung und einen Stickstoffaustausch durchzuführen, um den Sauerstoffverbrauchsstandard zu erfüllen. Anschließend werden alle Rohrleitungen und Ventile abgedichtet und die Tanks zum Schutz mit hochreinem 0,2 MPa-Stickstoff gefüllt.
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